비전 마킹 검사 시스템
마킹 위치 보정과 검사 판정을 하나의 공정으로 구성할 수 있습니다.
Overview
생산 라인에 맞춘 자동화 구성
비전 보정
부품 위치 편차를 카메라로 확인하고 마킹 위치를 보정해 안정적인 품질을 확보합니다.
검사 자동화
마킹 후 문자, QR, Data Matrix 판독과 OK/NG 판정을 연계할 수 있습니다.
공정 맞춤 설계
컨베이어, 턴테이블, 로터리, 지그, 로봇 등 생산 환경에 맞춰 구성을 검토합니다.
데이터 연동
생산 일자, LOT, 시리얼, 검사 결과를 DB, MES, 엑셀, 파일 등과 연동할 수 있습니다.
Specification
기본 사양표
장비 사양은 소재, 마킹 크기, 사이클 타임, 자동화 범위에 따라 달라질 수 있습니다.
| 구성 범위 | 레이저 마킹기 + 지그/컨베이어 + 비전 + 검사 + 데이터 연동 |
|---|---|
| 적용 레이저 | Fiber / UV / CO2 공정별 선택 |
| 검사 항목 | 문자 유무, 코드 판독, 위치 확인, 중복 마킹 방지 등 |
| 데이터 | 시리얼, LOT, 날짜, 제품명, 검사 결과, OK/NG 이력 |
| 설비 형태 | 수동 지그, 반자동, 인라인, 고객 맞춤형 자동화 |
| 상담 기준 | 제품 도면, 샘플, 사이클 타임, 마킹 내용, 통신 방식 확인 |
Materials
적용 소재
자동차·기계 부품
금속 부품의 시리얼, LOT, QR, Data Matrix 추적 관리
전자부품
소형 부품의 정밀 위치 보정과 코드 판독
의료·소비재
외관 품질과 추적성이 필요한 부품의 검사 연동
생산 라인
컨베이어, 로터리, 지그 기반 반복 생산 공정
Sample & Application
샘플 마킹 및 응용 이미지
비전 검사 자동화
마킹 품질과 코드 판독 결과를 검사 데이터로 관리합니다.
인라인 자동화 적용
생산 설비와 연동하여 반복 마킹 공정을 안정화합니다.
FAQ
자주 묻는 질문
소재 샘플과 목표 마킹 내용을 보내주시면 조건 검토 후 적합한 레이저 구성을 제안합니다.
기존 생산 라인에 레이저 마킹기를 붙일 수 있나요?
가능합니다. 공간, 이송 방식, 통신 방식, 안전 커버, 집진 조건을 확인한 뒤 연동 방식을 검토합니다.
마킹 후 QR 코드 판독 검사도 가능한가요?
가능합니다. 비전 카메라와 판독 알고리즘을 연계해 OK/NG 판정과 이력 저장을 구성할 수 있습니다.
자동화 견적을 위해 무엇이 필요한가요?
제품 샘플, 도면, 마킹 내용, 목표 사이클 타임, 설비 배치도, 통신 요구사항이 있으면 검토가 빠릅니다.