Kookyhon Laser

현장 경험으로 완성하는
산업용 레이저 공정 솔루션

쿠키혼레이저는 레이저 마킹, 자동화, 비전 검사, 공정 맞춤 장비까지 제조 현장에 필요한 레이저 솔루션을 함께 설계합니다.

Core Capability
마킹 품질

금속, 플라스틱, 필름, 유리 등 소재별 조건에 맞춘 선명한 마킹 품질 구현

자동화 연동

공급·배출, 비전 위치 보정, 검사, 데이터 연동까지 공정 단위 대응

A/S 대응

장비 납품 이후 생산 현장 중심의 유지보수와 문제 해결 지원

Why Kookyhon Laser

장비만이 아니라
공정을 함께 봅니다.

레이저 선정, 광학계 구성, 지그·자동화, 비전 보정, 생산 데이터까지 실제 양산 조건에 맞춰 검토합니다.

30+

년 레이저 기술 경험

모회사 기술 이력 기반의 축적된 현장 대응력

1:1

공정 맞춤 검토

소재와 생산 조건에 맞춘 레이저 구성 제안

A/S

현장 중심 지원

납품 이후 유지보수와 공정 안정화 지원

Company

회사소개

산업용 레이저가 국내 제조 현장에 본격적으로 적용되기 전부터 축적해 온 경험을 바탕으로, 쿠키혼레이저는 고객 공정에 맞는 레이저 솔루션을 제공합니다.

Greeting

신뢰할 수 있는
레이저 파트너

쿠키혼레이저는 레이저 마킹 장비와 자동화 장비를 현장 조건에 맞춰 설계하고 적용하는 산업용 레이저 전문 기업입니다.

단순한 장비 판매가 아니라 소재, 생산 속도, 마킹 품질, 검사 방식, 유지보수성까지 고려하여 고객에게 실제로 필요한 구성을 제안합니다.

앞으로도 축적된 경험과 빠른 현장 대응을 바탕으로 고객의 생산 공정 안정화에 기여하겠습니다.

History

주요 연혁

2018쿠키혼레이저㈜ 설립, 레이저 사업 전문화
2016비전 탑재 9.3㎛ CO2 Cutter, Power Blade II 출시
20133D 마킹 시스템 개발
2010경기도 화성 본사 이전
2004기업부설 레이저 연구소 설립
2001LPSSL Infinite Marker Series 개발 및 출시
1996모회사 쿠키비에스 설립
Location

오시는 길

주소 경기 화성시 송산면 화성로 316-42

전화 031-355-3164

팩스 031-355-3129

이메일 owen@kooky.co.kr

지도 영역
카카오맵 또는 네이버지도 연동 가능
Products

제품소개

첨부해주신 제품 자료를 기준으로 판매 제품군만 다시 정리했습니다. 제품군을 먼저 선택한 뒤, 해당 제품명을 클릭하면 PRISA 제품 소개처럼 상세 내용을 확인할 수 있습니다.

Product Categories

제품군 선택

판매 제품군 기준으로 Fiber Laser, UV Laser, CO2 Laser와 비정규 맞춤형 장비(Customized)를 함께 구성했습니다.

Fiber Laser Line-up

Fiber Laser 제품군

제품명을 선택하면 상세 자료, 특징, 사양, 도면과 영상 내용을 확인할 수 있습니다. 기존 PRISA도 유지하고, PRISA-E와 BPD를 함께 구분했습니다.

PRISA Series

PRISA Fiber Laser

PRISA는 금속 및 다양한 산업 소재에 선명한 마킹 품질을 구현하고, 컴팩트한 설계와 자동화 연동성까지 고려한 쿠키혼레이저의 대표 Fiber Laser 마킹 시스템입니다.

Ultra Ytterbium Fiber Laser 20W / 30W / 50W / 100W 2~1000 kHz 1ns~350ns
Economic · Efficient

최고의 빔 품질 구현 및 높은 펄스 에너지 확보로 안정적인 생산 효율을 기대할 수 있습니다.

Deep Marking

금속 Deep Marking 분야에 적합하며 우수한 빔 품질로 마킹 품질과 양산성을 확보합니다.

Inline System Ready

검증된 소스를 바탕으로 안정적인 인라인 양산 시스템에 적용하기 좋습니다.

Compact Design

작업 공간을 최소화하면서도 설치와 운용이 편리한 구조로 공간 활용도가 높습니다.

Layout Drawing
PRISA Fiber Laser layout drawing

Laser Head와 Table Dimension 도면을 기준으로 설치 공간과 장비 레이아웃을 검토할 수 있습니다.

Specification

PRISA 제품 사양

모델PRISA
Laser sourceUltra Ytterbium Fiber Laser
레이저 헤드Single 헤드 구조
파장1064nm
최대 평균 출력20W / 30W / 50W / 100W
최대 펄스 출력12.5kW
빔 품질(M²)<1.5
주파수2~1000kHz
Pulse duration1ns~350ns
안정성2% (long term 8 hours, rms), 최대 5%
초점거리349mm
마킹 영역(표준)180mm × 180mm
마킹 선폭50~150um (내부 빔 조절)
마킹 속도(CPS)최대 3000 mm/s (640 CPS)
냉각 방식Air Cooling
warm-up time3분
가동환경온도 0~40℃, 습도 10~95% (결로가 없을 시)
공급 전원단상 220VAC, 60Hz, 2KVA, 최대 1KW
Features

PRISA 주요 특징

다양한 마킹 적용

로고, 사진, 바코드, QR코드, Data Matrix 등 원하는 마킹을 쉽고 간편하게 구현할 수 있습니다.

소모품 부담 감소

화학약품이나 물리적 충격을 사용하지 않으며, 한 번 마킹된 로고나 글씨는 쉽게 변하지 않고 영구적으로 보존됩니다.

정밀 표현

탁월하고 안정적인 빔 품질로 정밀한 표현이 요구되는 다양한 분야에 적합합니다.

PRISA-E SERIES

PRISA-E Fiber Laser

PRISA-E는 경제성과 효율성을 동시에 고려한 Fiber Laser 마킹 시스템으로, 안정적인 생산성과 우수한 빔 품질, Deep Marking 대응력, 인라인 양산 적용성을 함께 고려한 모델입니다.

Economic · Efficient Deep Marking Inline System Ready Compact Design
Economic · Efficient

가격 경쟁력을 확보하면서도 생산 현장에서 요구되는 마킹 품질과 안정성을 동시에 고려한 구성입니다.

Deep Marking

금속 마킹과 깊이감 있는 각인 공정에 적합하며 다양한 산업 마킹 환경에서 활용할 수 있습니다.

Inline System Ready

검증된 광원 기반으로 자동화 라인 및 연속 생산 공정에 적용하기 좋은 산업용 구조를 갖추고 있습니다.

Compact Design

컴팩트한 설계로 작업 공간을 효율적으로 활용할 수 있으며 설치와 운용이 비교적 편리합니다.

PRISA-E Fiber Laser
Layout / Product View
PRISA-E Layout / Product View

첨부해주신 PRISA-E 치수 표기 이미지를 기준으로 Layout / Product View를 반영했습니다.

Specification

PRISA-E 제품 사양

모델명PRISA-E
최대 출력20W
파장1064nm
편광랜덤
주파수30~60kHz
파워 안정성<3%
빔크기6~8mm
마킹 속도최대 6000 mm/s
레이저 빔(M²)<1.6
마킹 영역110 × 110mm
운영체제XP, Win7, 8, 10 (32bit, 64bit)
파일형식AI, DXF, DST, PLT, BMP, JPG, etc
전원AC220 60Hz 단상
소비전력500W
냉각방식공냉기
중량30Kg
레이저 수명10만 시간
Features

PRISA-E 주요 특징

경제성과 효율

효율적인 장비 구성을 통해 합리적인 비용과 안정적인 생산 운용을 동시에 기대할 수 있습니다.

Deep Marking 대응

깊이감 있는 마킹과 선명한 각인을 요구하는 공정에 적합하며 산업용 적용 범위가 넓습니다.

양산 설비 적합

자동화 라인, 컨베이어 공정, 반복 생산 환경에서 활용하기 좋은 구조를 갖추고 있습니다.

BPD SERIES

BPD Fiber Laser

BPD는 장수명 광원 구성과 폭넓은 주파수 대응, 고해상도 모션 제어, Customized Beam Delivery를 바탕으로 생산성과 공정 유연성을 높인 Fiber Laser 시스템입니다.

Long Life Time No Consumables High Speed Control Beam Delivery
Long Life Time

장시간 운용 환경을 고려한 안정적인 구성으로 유지보수 부담을 낮추고 생산라인 활용도를 높입니다.

High Speed Control

고해상도 스캔 제어와 빠른 응답성을 기반으로 생산 효율과 정밀한 마킹 품질을 동시에 기대할 수 있습니다.

Wide Process Flexibility

넓은 주파수 및 펄스 조건 대응으로 다양한 고객 공정과 소재 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다.

Customized Beam Delivery

특수 공정 및 사용자 환경에 맞춘 Beam Delivery 개념으로 응용성을 높일 수 있습니다.

BPD Fiber Laser
Layout / Product View
BPD Layout Drawing

BPD의 레이저 헤드, 듀얼 헤드 구성, 테이블 치수 도면을 확인할 수 있습니다.

Specification

BPD 제품 사양

모델 Bleu Prestige Single Bleu Prestige Duo
레이저 매질 Ultra Ytterbium Fiber Laser
레이저 헤드 Single 헤드 구조 Dual 헤드 구조
파장 1064nm
최대 평균 출력 20W
최대 펄스 출력 12.5kW
빔 품질(M²) <1.5
주파수 2~1000kHz
Pulse duration 1ns~350ns
안정성 2% (long term 8 hours, rms), 최대 5%
마킹 선폭 50~150um (내부 빔 조절)
마킹 영역(표준) 120mm × 120mm, 180mm × 180mm, 230mm × 230mm
마킹 속도(mm/s) 최대 3000mm/s
마킹 속도(CPS) 1100 characters/sec 2200 characters/sec
냉각 방식 Air Cooling
warm-up time 3분
가동환경 온도 0~40℃, 습도 10~95% (결로가 없을 시)
공급 전원 단상 220VAC, 60Hz, 2KVA, 최대 1KW
Features

BPD 주요 특징

고속 생산 대응

빠른 제어 성능과 반복 안정성을 바탕으로 양산 공정에서 높은 생산성을 기대할 수 있습니다.

정밀 제어

문자, 로고, 코드, 정밀 패턴 등 고해상도 표현이 필요한 산업 분야에 적합합니다.

공정 유연성

다양한 고객 환경과 응용 공정을 고려한 빔 전달 및 세부 조건 확장이 가능합니다.

자료 미리보기
BPD preview
추가 자료
BPD detail
PRISA-UV SERIES

PRISA-UV Laser

PRISA-UV는 고정밀 미세 마킹에 적합한 UV Laser 시스템으로, Plastic, Crystal, Glass 등 민감한 소재에도 선명한 품질을 구현할 수 있도록 설계된 모델입니다.

High Beam Quality Precision Marking Inline System Ready Compact Design
High Beam Quality

정밀 마킹에 적합한 빔 품질로 미세 문자와 고해상도 로고, 섬세한 패턴 구현에 유리합니다.

Precision Marking

열 영향이 민감한 소재에도 비교적 정교한 품질을 구현할 수 있어 세밀한 가공에 적합합니다.

Inline System Ready

자동화 라인 및 정밀 생산 시스템과의 연동을 고려한 장비 구성으로 운용할 수 있습니다.

Compact Design

공간 활용도를 높이는 구조를 바탕으로 정밀 가공 설비에 효율적으로 적용하기 좋습니다.

PRISA-UV Laser
Layout / Product View
PRISA-UV Laser

PRISA-UV 대표 이미지와 장비 구성을 확인할 수 있습니다.

Specification

PRISA-UV 제품 사양

모델Prisa-UV
Laser sourceUV Laser
레이저 헤드Single 헤드 구조
파장355nm
평균전력>5W@60kHz
펄스지속시간<10ns@60kHz
빔 품질(M²)<1.2
주파수30kHz~200kHz
안정성RMS≤3%@24hr
초점거리200~350mm (렌즈별 상이)
마킹 영역(표준)50mm × 50mm / 110mm × 110mm / 180mm × 180mm
마킹 선폭35um
마킹 속도(CPS)최대 6000 mm/s (6000 CPS)
파일 형식AI, DXF, DST, PLT, BMP, JPG, etc
운영체제XP, Win7, 8, 10 (32bit, 64bit)
냉각 방식Air Cooling
평균 전력소비350W
가동환경온도 0~40℃, 습도 10~95% (결로가 없을 시)
공급 전원단상 220VAC, 60Hz, 1KVA, 최대 1KW
Features

PRISA-UV 주요 특징

정밀 미세 마킹

아주 작은 문자, 정밀 로고, 세밀한 그래픽 등 고해상도 표기가 필요한 제품에 적합합니다.

민감 소재 대응

Plastic, Crystal, Glass 등 열 영향이 민감한 소재에 비교적 안정적인 마킹 품질을 기대할 수 있습니다.

고급 제품 적용

프리미엄 외관과 정밀도가 중요한 전자부품, 의료부품, 소비재 등 다양한 분야에 활용 가능합니다.

PRISA-C SERIES

PRISA-C CO2 Laser

PRISA-C는 Plastic 및 다양한 비금속 소재에 적합한 CO2 Laser 시스템으로, 포장재, 소비재 부품, 사출품 등의 표기 공정에 효율적으로 적용할 수 있는 범용 모델입니다.

Plastic Optimized Versatile Processing Inline System Ready Compact Design
Plastic Optimized

플라스틱 사출품과 다양한 비금속 제품 표기 공정에 적합한 CO2 Laser 기반 솔루션입니다.

Versatile Processing

포장재, 용기, 케이스, 라벨류 등 폭넓은 비금속 응용 분야에 활용할 수 있습니다.

Inline System Ready

연속 생산과 자동화 라인 적용을 고려한 구조로 생산 환경에 유연하게 대응할 수 있습니다.

Compact Design

작업 공간을 효율적으로 활용할 수 있는 구조로 다양한 생산 설비와의 배치를 고려하기 좋습니다.

PRISA-C CO2 Laser
Layout / Product View
PRISA-C CO2 Laser

PRISA-C 대표 이미지와 장비 구성을 확인할 수 있습니다.

Specification

PRISA-C 제품 사양

모델Prisa
Laser sourceCO2 Laser
레이저 헤드Single 헤드 구조
파장9300nm / 10600nm
최대 평균 출력30W / 60W / 100W / 200W
빔 품질(M²)<1.2
주파수1~200kHz
안정성2%(long term 8 hours, rms), 최대5%
초점거리200~350mm(렌즈별 상이)
마킹 영역(표준)50mm x 50mm / 110mm x 110mm /180mm x 180mm
마킹 선폭150um
마킹 속도(CPS)최대 3000 mm/s (640 CPS)
냉각 방식Air Cooling
warm-up time3분
가동환경온도 0~40℃, 습도 10~95% (결로가 없을 시)
공급 전원단상 220VAC, 60Hz, 1KVA, 최대1KW
Features

PRISA-C 주요 특징

비금속 소재 최적화

플라스틱과 비금속 제품에 적합한 표기 특성으로 폭넓은 소비재 및 산업 부품에 적용할 수 있습니다.

포장재 및 용기 응용

케이스, 포장재, 용기류, 라벨 및 각종 표면 표시 공정에서 활용하기 좋은 구조입니다.

범용 생산 시스템

양산 설비와 자동화 라인에 유연하게 대응할 수 있도록 운용성과 설치 편의성을 함께 고려하였습니다.

Customized Line-up

Customized 맞춤형 장비군

정규 제품군이 아닌 고객 공정 맞춤형 장비입니다. 아래 장비명을 클릭하면 해당 맞춤형 장비의 컨셉과 적용 목적을 확인할 수 있습니다.

K-VISION CHECK CELL
Customized Vision Inspection System

K-VISION CHECK CELL

K-VISION CHECK CELL은 레이저 마킹 후 문자, 로고, 코드, 위치, 누락 여부와 마킹 품질을 비전 카메라로 확인하는 맞춤형 검증 장비입니다. 제품 형상과 검사 기준에 맞춰 카메라, 렌즈, 조명, 지그, 안전 커버 구조를 전용 설계합니다.

Marking Quality Check Vision Camera Safety Cover Custom Jig
장비 컨셉

단순한 표준 모델이 아니라 고객 제품과 검사 항목에 맞춰 제작되는 Customized 군의 한 가지 예시입니다. 마킹 설비 뒤 공정 또는 장비 내부에 검사 구성을 연동하여 불량 유출을 줄이고 품질 확인을 자동화하는 방향으로 구성합니다.

01

마킹 후 자동 검사

마킹 완료 후 문자, 로고, 코드 상태를 자동 확인합니다.

02

위치 / 누락 확인

마킹 위치 편차와 누락 여부를 검사하여 불량을 판정합니다.

03

비전 카메라 기반

카메라, 렌즈, 조명 조건을 제품에 맞게 선정합니다.

04

안전 커버형 구조

녹색 보호 윈도우와 커버형 구조로 작업 안정성을 높입니다.

Inspection Concept

K-VISION CHECK CELL 구성 설명

장비 구분Customized 맞춤형 비전 검증 장비
장비 명칭K-VISION CHECK CELL
검사 목적레이저 마킹 후 문자, 로고, 코드, 위치, 누락 여부 및 마킹 품질 확인
검사 방식비전 카메라 + 렌즈 + 조명 + 검사 소프트웨어 기반 양품/불량 판정
검사 항목문자 확인, 로고 확인, QR/Data Matrix/Barcode 판독, 위치 확인, 누락 검사
장비 구조안전 커버형 구조, 녹색 보호 윈도우, 전용 스테이지, 작업자 조작부 구성
맞춤 구성전용 지그, 제품 위치 보정, 조명 조건, 검사 알고리즘, PLC/I/O 연동
적용 효과마킹 불량 유출 방지, 생산 품질 안정화, 검사 이력 관리 및 자동 판정 지원
Consultation Point

상담 시 확인하면 좋은 정보

검사 대상

제품 크기, 소재, 표면 상태, 마킹 위치와 검사할 내용을 확인합니다.

검사 기준

정상/불량 기준, 판독 코드 종류, 위치 허용오차, 누락 조건을 정리합니다.

생산 조건

검사 속도, 자동화 연동, 작업자 투입 방식, 설치 공간을 함께 검토합니다.

K-DUAL LASER WORKSTATION
Customized Dual Laser System

K-DUAL LASER WORKSTATION

K-DUAL LASER WORKSTATION은 싱글 레이저 시스템 2대를 하나의 작업 테이블에 통합한 맞춤형 레이저 작업 장비입니다. 좌우 독립 레이저 헤드와 작업 영역을 구성하여 두 공정을 동시에 운용하거나, 작업 제품과 공정 조건에 맞춰 병렬 가공할 수 있습니다.

Dual Single Laser Independent Work Area Custom Table Parallel Processing
장비 컨셉

하나의 테이블 위에 좌우 2개의 싱글 레이저 시스템을 배치한 구조입니다. 두 장비를 독립적으로 운용하면서도 작업자 동선과 설치 공간을 줄일 수 있어, 반복 생산이나 좌우 병렬 공정에 적합합니다.

01

싱글 레이저 2대 구성

독립 제어 가능한 싱글 레이저 2대를 하나의 테이블에 구성합니다.

02

동시 운용

좌우 작업 영역을 동시에 운용하여 생산성과 작업 효율을 높입니다.

03

독립 작업 영역

좌우 스테이션을 분리하여 서로 다른 작업 조건을 적용할 수 있습니다.

04

맞춤형 테이블

제품 크기와 작업 방식에 맞춰 지그, 스테이지, 테이블 구조를 설계합니다.

05

생산 효율 향상

셋업 시간 단축과 병렬 작업으로 반복 생산 공정에 효율적으로 대응합니다.

System Concept

K-DUAL LASER WORKSTATION 구성 설명

장비 구분Customized 맞춤형 듀얼 싱글 레이저 시스템
장비 명칭K-DUAL LASER WORKSTATION
장비 컨셉싱글 레이저 시스템 2대를 하나의 테이블에 통합한 병렬 작업형 장비
구성 방식좌우 독립 레이저 헤드, 모니터, 제어부, 작업 스테이지 구성
작업 방식2개 스테이션 동시 운용 또는 독립 운용
적용 목적생산성 향상, 작업 공간 절감, 반복 제품의 병렬 레이저 가공
맞춤 구성제품 전용 지그, 작업 테이블 크기, 안전 커버, 제어 방식, 작업 동선 맞춤 설계
상담 필요 정보제품 크기, 작업 수량, 레이저 종류, 마킹 위치, 좌우 작업 조건, 설치 공간
Application

적용하기 좋은 공정

좌우 병렬 마킹

동일 제품을 좌우에서 동시에 마킹하여 생산 속도를 높이는 공정.

다품종 작업 대응

좌우 스테이션을 다른 조건으로 세팅하여 작업 유연성을 확보하는 공정.

공간 절약형 설비

두 장비를 별도 배치하기 어려운 현장에서 하나의 통합 테이블로 운용.

Applications

레이저 응용

실제 생산 현장에서 자주 요구되는 마킹, 코드 추적, 정밀 가공, 자동화 연동 항목을 중심으로 정리했습니다.

Metal Marking

금속 부품 이력 추적

SUS, Steel, Aluminum 등 금속 부품에 로고, 모델명, LOT, 2D Code, Data Matrix를 안정적으로 마킹합니다.

Precision Marking

플라스틱·필름 정밀 마킹

열 영향에 민감한 소재는 UV, 일반 플라스틱과 고무 계열은 CO2 또는 조건에 맞는 레이저를 검토합니다.

Serial & Code

QR·바코드·시리얼 마킹

제품 추적 관리를 위한 가변 데이터, 날짜, 시리얼, QR, 바코드, Data Matrix 적용을 지원합니다.

Automation

비전 보정·검사 자동화

위치 보정, 마킹 후 검사, OK/NG 판정, MES 또는 생산 데이터 연동까지 공정 단위로 구성할 수 있습니다.

블로그 응용 사례 연결

기존 네이버 블로그의 적용 사례와 사진은 이 영역에 카드 형태로 연결하면 좋습니다.

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가공 소재, 제품 크기, 마킹 내용, 생산 속도, 자동화 필요 여부를 알려주시면 적합한 구성을 검토하겠습니다.

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