금속 부품 이력 추적
SUS, Steel, Aluminum 부품에 로고와 2D 코드를 선명하게 마킹합니다.
Overview
소재와 공정에 맞는 장비 선택
소재별 레이저 선정
금속은 Fiber, 민감 플라스틱은 UV, 비금속은 CO2 등 소재와 품질 기준에 맞춰 레이저 구성을 검토합니다.
가변 데이터 마킹
날짜, LOT, 시리얼, QR, 바코드, Data Matrix 등 생산 추적용 데이터를 현장 시스템과 연동할 수 있습니다.
자동화 확장
지그, 컨베이어, 비전 위치 보정, 검사 장치와 연계하여 단독 장비부터 인라인 시스템까지 구성합니다.
현장 유지보수
장비 납품 이후 마킹 조건 안정화, 소모품 관리, 공정 문제 대응을 지원합니다.
Specification
기본 사양표
장비 사양은 소재, 마킹 크기, 사이클 타임, 자동화 범위에 따라 달라질 수 있습니다.
| 주요 레이저 | Fiber 1064nm / UV 355nm / CO2 9.3µm 또는 10.6µm |
|---|---|
| 주요 마킹 내용 | 로고, 문자, 숫자, 시리얼, QR, Barcode, Data Matrix, 그래픽 |
| 적용 공정 | 단품 작업, 지그 작업, 컨베이어 인라인, 비전 검사 연동 |
| 파일 형식 | AI, DXF, PLT, BMP, JPG 등 현장 사용 파일 대응 |
| 마킹 영역 | 렌즈 구성에 따라 50×50mm, 110×110mm, 180×180mm 등 검토 |
| 상담 기준 | 소재, 마킹 크기, 목표 사이클 타임, 자동화 범위 확인 후 제안 |
Materials
적용 소재
금속 소재
SUS, 스틸, 알루미늄, 도금 부품 등 로고·시리얼·추적 코드 마킹
플라스틱 소재
사출품, 케이스, 필름, 라벨 등 소재 반응에 맞춰 UV 또는 CO2 검토
유리·크리스탈
열 영향과 크랙 발생 가능성을 고려해 UV 또는 전용 조건 검토
전자·자동차 부품
추적 관리가 필요한 부품에 QR, Data Matrix, LOT 정보를 적용
Sample & Application
샘플 마킹 및 응용 이미지
QR·바코드·시리얼
제품 추적 관리용 가변 데이터와 Data Matrix 마킹을 지원합니다.
비전 보정·검사 자동화
마킹 위치 보정, 검사, OK/NG 판정과 생산 데이터 연동까지 구성합니다.
FAQ
자주 묻는 질문
소재 샘플과 목표 마킹 내용을 보내주시면 조건 검토 후 적합한 레이저 구성을 제안합니다.
어떤 레이저 마킹기를 선택해야 하나요?
금속 마킹은 Fiber, 미세하고 열 영향이 민감한 소재는 UV, 일반 비금속과 포장재는 CO2를 우선 검토합니다.
QR 코드나 Data Matrix도 마킹할 수 있나요?
가능합니다. 제품 추적 관리를 위한 시리얼, 날짜, LOT, QR, Barcode, Data Matrix 같은 가변 데이터 마킹을 검토할 수 있습니다.
자동화 라인에 연결할 수 있나요?
가능합니다. 컨베이어, 지그, 비전 위치 보정, 검사, 생산 데이터 연동까지 공정 단위로 구성할 수 있습니다.